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EVA使用过程中出现的问题

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2013-06-08 13:25:00

   一,完成封边粘合后,进行修边程序时,为何封边容易脱落:1.涂胶太薄 2.材料太冷和潮湿(特别在刚上胶的情况下)。3.如涂胶线清楚可见和显示涂胶滚筒的花纹,则可能是涂胶滚筒温度太低。4.输送带速度太慢。5.周围环境的温度或材料温度太低,(低于15工作) 6.压力不足

  二,粘合两边的效果一面好另一面不好:1.面板(基材)与压轮接触不良。 2.涂胶不平均引致有胶水渗出,而阻碍封边程序。

  封边的初段位置粘合效果不理想:1.滚筒压轮需掌握技巧地作出调校,伸出位置来加大滚筒压力。 2.胶滚筒胶面粘面板的开始或末段的5cm位置常出现效果不理想,是因为头尾位置胶滚筒容易出现压力不足,而处于高速度生产状态时,胶滚筒与面板接触容易出现跳动。

  四,胶粘情况间歇不良:1.热熔胶的液态状况温度太低。 2.封边机在调教速度过快及涂胶量过高时,令热熔缸未能及时将热熔胶熔化,而造成涂胶不平均。 3.热熔器的温度不稳定。

  .封边表面有花痕:1.封边质料太薄和表面抗磨力弱。 2.面板的边位粗糙。 3.胶粘膜缺少弹性。

  .封边于粘合后很快便呈现脱离的情况:1.热熔胶,封边,基材,或压力滚筒的温度太高。 2.施工环境的温度(室温)太高。 3.涂胶量过多。 4.封边或基材的湿度过高。5.基材及封边本身含有树脂(油质)成份,因此减低了粘力,最常发生在使用木皮/实木封边的工序。

  .为何封边的表面上有笔尖形状或隆起:1.因热熔胶已受尘粒或木碎杂质等污染,经压力后便出现凹凸的情况,所以需确保热熔器的清洁。

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